اطلاعات غذایی

در طی 25 سال گذشته، تقریباً برای تمام شرکت های لبنی بزرگ در سراسر جهان مخازن و تجهیزات پردازش تولید کرده است. این مخازن شامل مخازن شیر خام، مخازن فرآوری خامه، مخازن آب پنیر، مخازن ماست و سایر مخازن تخمیر است.

مخازن استنلس استیل محصولات لبنی

مخازن لبنیات عمدتاً مخازن فرآیندی هستند که در آن خامه یا ماست تولید می شود. این مخازن معمولاً دارای کف مخروطی یا مسطح هستند، به وسیله یک صفحه بالشی، نیمه لوله خنک می شوند و کاملاً عایق هستند.

اگر مخازن در داخل خانه قرار داده شوند، با پوسته جوش داده شده ساخته می شوند. در خارج، عایق به شکل دیوارهای آلومینیومی مهر و موم شده اعمال می شود. همزن های خاصی برای اطمینان از اختلاط سبک محصول در مخازن نصب می شود. ترکیب صحیح اجزاء کلیدی برای دستیابی به تولید کارآمدتر و از بین بردن عوارض جانبی مانند کف کردن است.

گزینه های انتخاب شده برای مخازن محصولات شیر:

·          عایق مخزن

·         عناصر اضافی مانند سکوها، نردبان ها، نرده ها

·         اتصالات CIP

·         سیستم گرمایش و سرمایش (ما صفحه بالش را توصیه می کنیم)

·         همزن تعبیه شده

·         زبری استاندارد مخزن Ra 0.8 میکرومتر

·         هر ظرفیتی

·         مواد 304 (L)، 316 (L)، دوبلکس بسته به نیاز مشتری

سیستم های CIP و عایق مخزن

تمامی اجزای مخزن فولاد ضد زنگ برای صنایع لبنی با دقت و مهندسی خاصی طراحی شده اند تا بتوانند از بهداشت بالا اطمینان حاصل کنند. این یک جنبه مهم در هنگام ذخیره سازی محصولات برای مصرف است.

مخازن ماست، کفیر، شیر یا آب پنیر با پشم معدنی معمولاً 120 میلی متر عایق بندی می شوند که در برابر رطوبت محافظت می شود (زیرا حاوی کلرید نیست). مرحله بعدی نصب ورق ذوزنقه ای شکل به عنوان محافظ برای کل مخزن است. عایق کاری مهم است زیرا اتلاف حرارت را به حداقل می رساند و دمای محصول را در سطح مناسب حفظ می کند که در مورد محصولات لبنی بسیار مهم است.

اتصالات CIP (تمیز کردن در محل) نیز به این نوع مخزن تعبیه شده است که امکان تمیز کردن خودکار را بدون نیاز به از بین بردن سایر اجزا فراهم می کند.

تست تانک برای صنایع لبنی

برای مخازن فرآیند و نگهداری محصولات لبنی، آزمایشات لازم در Gpi انجام می شود. یکی از این تست‌ها تست ریبوفلاوین است که با استفاده از آن اثربخشی شستشوی محصول از دیواره‌های مخزن، منهول‌ها، کف، اتصالات یا سر تمیزکننده بررسی می‌شود. با استفاده از یک لامپ UV و مایع ریبوفلاوین، مناطق مشکل شناسایی می شوند. سنسورهای اضافی پارامترهای مهم مربوط به اندازه‌گیری دما و فشار را کنترل می‌کنند و سطوح پایین یا خیلی زیاد مواد در مخزن را نشان می‌دهند.

 

یک آزمایش ضروری که توسط بخش کنترل کیفیت در مورد مخازن شیر و مشتقات شیر انجام می شود، بررسی چشمی جوش های EN ISO 17637 و EN ISO 5817 است که اندازه آنها تأثیر قابل توجهی بر استحکام جوش دارد. مخزن مرحله بعدی تست ابعادی و بصری است که شامل اندازه گیری و تطبیق مخزن ساخته شده با نقشه فنی می باشد.